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绗磨管知识

绗磨钢管具有良好的韧性和抗变形能力

来源:聊城市兴振钢管有限公司 发布时间: 2025/7/10 16:33:08 【返回上一步】
本页关键词:绗磨钢管
绗磨钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的高精密钢管材料。
绗磨钢管特点
精度高:内外径公差可控制在极小范围内,通常能达到±0.05mm甚至更高精度,椭圆度可≤0.01mm,内孔粗糙度基本能达到Ra≤0.08µm。
表面质量好:内外壁无氧化层,表面光洁度高,经过滚压加工后,表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形。
性能优越:承受高压无泄漏,能承受30MPa以上的液压压力;冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝,具有良好的韧性和抗变形能力。
材料致密:钢管横截面积更复杂,金属比较密,材料的强度和硬度较高,耐磨性与耐腐蚀性强。
绗磨钢管加工工艺
冷拔或热轧:首先通过冷拔或热轧工艺将钢锭或实心棒材加工成规定外径和壁厚的毛管,冷拔工艺可以提高钢管的尺寸精度和表面质量,热轧则能改善钢管的力学性能。
珩磨加工:将毛管固定在珩磨机上,通过珩磨头的旋转和往复运动,使珩磨头上的磨粒对钢管内壁进行微量切削和研磨,去除表面的微观不平度,提高内壁的尺寸精度、圆度和表面光洁度。

滚压加工:利用滚压工具对钢管表面施加一定的压力,使工件表层金属产生塑性流动,填入到原始残留的低凹波谷中,达到降低工件表面粗糙度的目的,同时使表层组织冷硬化和晶粒变细,形成致密的纤维状,并形成残余应力层,提高硬度和强度。

绗磨钢管

绗磨钢管应用领域
液压系统:是制造液压油缸、液压阀等液压元件的关键材料,广泛应用于工程机械、冶金机械、矿山机械、注塑机等设备的液压系统中。
气动系统:常用于制造气缸筒,为活塞提供良好的运动导向,确保气动系统的稳定运行,在自动化生产线、气动工具等领域有重要应用。
汽车制造:可用于制造汽车发动机的缸筒、制动缸、转向助力缸等部件,保证发动机的动力输出、制动系统的可靠性和转向系统的灵活性。
航空航天:在航空航天领域,绗磨钢管用于制造飞机的液压系统中的缸筒、起落架的液压部件等,以满足航空航天设备对高精度、高可靠性零部件的需求。
其他领域:还可应用于模具制造、医疗器械、海洋工程、电力设备等领域,如模具的顶针孔、医疗器械的液压部件、海洋平台的液压传动系统、电力设备的绝缘套管等。
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