本页关键词：绗磨管
绗磨管开发的滚筒法炉渣处理工艺已获得国家实用新型发明专利。
滚筒法渣处理工艺简介
该工艺由炉渣粒化滚筒、反射屏、热管换热器、粒化渣排放控制装置、粒化渣输送皮带、供水系统（必要时应有粒化滚筒循环水冷却系统）、电控系统构成。方案要求渣处理系统布置在高炉附近。
系统工作过程如下：高炉渣处理系统先启动粒化滚筒，滚筒内通冷却水，换热器内水位达到要求，换热器处于工作状态，关闭粒化渣排放控制装置，启动粒化渣输送皮带。高炉熔渣经渣沟流下落到高速旋转的粒化滚筒上，高温炉渣被高速旋转的滚筒冷却，并且由于滚筒高速旋转，炉渣形成颗粒，加速炉渣的冷却，冷却的颗粒炉渣在离心力的作用下被甩向布置在换热器内的反射屏表面，落入换热器内，落入换热器内的粒化渣通过热管与水进行热量交换，控制换热时间和换热器内粒化渣存留量，使粒化渣温度降低到耐热皮带可以承受的程度，打开粒化渣排放口，粒化渣排放到输送皮带上，输送到粒化渣堆场由汽车运走。在高炉出渣阶段，粒化渣排放口处于打开状态，其开度通过换热器内粒化渣料位反馈的信息进行控制，保证换热器内粒化渣的存留量在一定的范围内波动，以确保换热效果。换热器内的水可根据需要被加热成热水或蒸汽，通过热水或蒸汽排放口外排，用于采暖或发电。
一次铁出完后滚筒冷却水逐渐关闭，换热器仍保持工作状态，换热器内料位处于下限时粒化渣排放口自动关闭，输送皮带无料时停输送皮带。再次出渣时，只要打开滚筒冷却水，启动输渣皮带即可进入工作状态。www.xzymg.com
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