本页关键词：绗磨钢管
拆卸后的绗磨钢管应进行的检查如下：
①绗磨钢管孔的尺寸及公差（一般为只8或只9，活塞环密封时为97， 间隙密封时为只6〉。
②内孔表面粗糙度
③绗磨钢管孔的几何精度〈参考值为圆度与圆柱度误差应小于直径尺寸公差的1/3〜1/2〉。
④绗磨钢管孔轴线直线度误差（应为500mm长度上不大于0.1mm)。
⑤液压缸绗磨钢管端面对轴线的垂直度误差（在100mm直径上不得大于0.04mm)。
⑥检查耳环式液压缸耳环孔的轴线对绗磨钢管轴线的位置误差（参考值为0.03mm)和垂直度误差（在100mm长度上不大于0.1mm)
⑦检査轴耳式液压缸的轴耳轴线与绗磨钢管轴线的位置误差（不大 于100mm)和垂直度误差（在100mm长度上不大于0.1mm）。
⑧缸孔表面伤痕检査。
用户在经过上述检査后可对液压缸绗磨钢管进行如下的修理：对于内孔拉毛、局部磨损及因冷却液进入绗磨钢管孔内而产生的锈斑，或者出现较浅沟纹，即便是较深线状沟纹，但此沟纹是圆周方向而非轴向长直 槽形，均可用极细的金相砂纸或精油石砂磨，或者进行抛光，见图 3-20。但如果是轴向较深的长沟槽，深度大于0.1mm且长度超过 100mm，则应镗磨或珩磨内孔，并研磨内孔。精度与表面粗糙度按 上述说明中括号内尺寸的要求予以确保。不具备此修理条件时，也可 先去油去污，用银焊补缺。也可购置“精密冷拔无缝钢管”，国内已有厂家生产，可以直接用来作绗磨钢管，无需加工内孔。想了解我公司更多产品就到：www.xzymg.com
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